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光電子リソースを強化し、技術革新をリードする
ブリュースター ウィンドウは、高出力レーザー システムにおける重要なコーティングされていない光学部品であり、s 偏光を抑制しながら、ブリュースター角での p 偏光の反射損失ゼロの伝送を可能にします。この文書では、高出力レーザー用のブリュースター ウィンドウの動作原理、材料の選択、角度公差の制御、表面品質の仕様、および一般的な用途について概説し、高効率、高損傷閾値レーザー キャビティの完全な設計フレームワークを提供します。

高出力レーザー共振器では、挿入損失を最小限に抑え、偏波純度を確保することが不可欠です。ブリュースター窓は、光軸に対してブリュースター角で取り付けられた傾斜した平行平面板です。コーティングなしでp偏光の反射損失を排除し、選択反射によってs偏光を抑制し、ビーム偏光純度と出力安定性を向上させます。
ブリュースター ウィンドウは、ブリュースター角度とフレネル方程式に基づいて動作します。
● 光がブリュースター角 θ_B で入射すると、反射ビームは純粋な S 偏光となり、P 偏光は反射率がゼロで完全に透過します。
● 反射光と屈折光は互いに直交します。
● ブリュースター角の公式:θ_B = arctan(n) ここで、n は窓材の屈折率です。
● 溶融シリカ (n≈1.46@633 nm) の場合、θ_B≈55.57°。
● ZnSe (n≈2.4@10.6 μm) の場合、θ_B≈67.4°。
レーザーキャビティ内では、複数回の往復により S 偏光が大幅に減衰され、その結果、高純度の直線偏光出力が得られます。
主な要件: 高いレーザー誘起損傷閾値 (LIDT)、低吸収、広い透明性、良好な熱伝導率、安定した機械的特性。
●透明度:185nm~2.1μm
● n≈1.46; θ_B≒55.57°
●高LIDT、低蛍光、低熱膨張
● ソリッドステート、ファイバー、超高速レーザーに最適
●透明度:350nm~2.0μm
● n≈1.51; θ_B≒56.5°
●研磨性が良く、低コストです。
●低~中電力システムに使用
●透明度:0.5μm~22μm
● n≈2.4@10.6μm。 θ_B≒67.4°
●高い赤外線透過率
●CO₂高出力レーザーの規格
●高硬度、熱伝導率、LIDTに優れています。
● 極端な高出力および過酷な環境での使用
角度誤差は直接的に p 偏光の透過率を低下させ、損失を増加させます。
● 角度許容差: ≤±0.1° (高出力システムの場合)
● 平行度: ビームの偏りを避けるために ≤5 ~ 10 秒角
● 傾斜誤差が 0.5°を超えると、顕著な反射損失が発生し、偏光純度が低下します。
高出力レーザーでは、散乱、吸収、損傷を避けるために厳密な表面品質が求められます。
● レーザーグレード: 10–5 または 20–10 スクラッチディグ
● 粒子による損傷を最小限に抑えます。
● 有効開口上で ≤ λ/10 @ 632.8 nm
● 波面品質を維持
● 短軸の90%
● 完全なビーム通過を確保
● 機械的安定性を高めるための精密研磨エッジ
● 最高の LIDT を実現するノンコーティング。耐汚染性を高めるオプションの疎水性フィルム
He-Ne、CO₂、ソリッドステート、およびファイバー レーザーで使用され、低損失で直線偏光の出力を生成します。
高出力伝送システムにおける反射損失と熱レンズを低減します。
科学および産業セットアップにおける偏光消光比を向上させます。
溶融シリカ ブルースター ウィンドウは、高ピーク電力、超高速システムをサポートします。
● 原理: θ_B = arctan(n); p 偏光は反射損失ゼロで透過します。
● 材質:溶融シリカ(UV~NIR)、ZnSe(IR)、BK7(汎用)。
● 公差:角度±0.1°、平行度≦10arcsec。
● 表面: 10-5 スクラッチ-ディグ、平坦度 ≤λ/10。
● 用途:レーザーキャビティ、ビームデリバリー、偏光制御。
ブリュースター ウィンドウは高出力レーザー システムに不可欠です。適切な設計(材料の選択、厳しい角度の許容誤差、レーザーグレードの表面仕様)により、低損失、高い損傷閾値、安定した偏光出力が保証されます。これらは、今後も高度な高出力レーザー開発の鍵となるでしょう。

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